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高性能型DH-802助磨剂

高性能型DH-802助磨剂,掺加量为2.0±0.2‰,可有效改善磨机工况,降低研磨体与衬板磨损,同比可增加水泥混合材8—14% 。
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助磨剂
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产品描述
参数

  高性能型DH-802助磨剂,掺加量为2.0±0.2‰,可有效改善磨机工况,降低研磨体与衬板磨损,同比可增加水泥混合材8—14% 。

● 高性能助磨剂主要技术参数。

  1. 产品符合GB/T26748-2011«水泥助磨剂»技术要求。

  2. 助磨剂中CI-含量小于0.06%,不含有有害水泥性质的其它成分;

  3. 高性能42.5#(DH-802A):水泥3d强度同比增长5Mpa--7Mpa,28d强度增长8Mpa--12Mpa;适用于大量掺入低烧失量、低需水量混合材的情形。混合材举例:矿渣、尾渣、部分煤矸石、部分页岩等,典型配比:熟料58%~62%+脱硫石膏4.5%+混合材33.5%~29.5% ;3d强度≥25Mpa,28d强度≥50Mpa(高品质熟料);3d强度≥22Mpa,28d强度≥46Mpa(一般品质熟料)。注:一般熟料,3d强度28Mpa~30Mpa,28d强度48Mpa~53Mpa;高品质熟料,3d强度31Mpa~36Mpa,28d强度56Mpa~63Mpa。

  4. 高性能52.5#(DH-802b): 水泥3d强度同比增长5Mpa--7Mpa,28d强度增长8Mpa--12Mpa;较低熟料消耗的52.5#水泥,典型配比:熟料78%~80%+脱硫石膏5%+矿渣5%~3%+95级矿粉12%;45微米细度7~9,3d强度≥32Mpa,28d强度≥60Mpa,(高品质熟料),3d强度≥28Mpa,28d强度≥56Mpa(一般品质熟料)。

  5. 使用高性能助磨剂后,带熟料生产线的水泥厂,平均每吨水泥可节约生产成本15.00±5.00元,粉磨站每吨水泥平均可节约成本25.00±5.00元,根据熟料的综合成本不同而有所不同。

● 产品作用机理

  1. 经过物理和化学作用,增加物料的流动性,改善磨内的粉磨环境,最大限度的增加粉磨效果。

  2. 助磨剂中的有效成份能成功的解决静电吸附问题,使水泥颗粒间的静电凝聚力得到屏蔽。较好的降低了颗粒的表面张力、表面能和硬度,有效地克服了粘球饱磨问题。

  3. 微裂纹再愈合是物质的一般特性。助磨剂能避免微裂纹愈合,在撞击下易于扩展,从而达到水泥在磨制过程中更易粉磨,使水泥中3μm---32μm颗粒的含量增加,优化了水泥的颗粒级配,有利于水泥强度的提高。

  4. 高功能助磨剂中化学成分除了助磨作用外,它本身特定化学物与水泥中的铝、硅、钙等发生化学反应。产生优化水泥构成的新作物,使水泥的水化过程更充分,更完善,从而达到提高水泥强度,改善水泥性能的目的。

● 注意事项

  1. 产品应储存在密闭器内,避免日晒、雨淋、冰冻;

  2. 为达到预期使用效果,需适当调整粉磨系统有关工艺参数;

  3. 定时检测助磨剂的实际掺加量,确保准确加入;

  4. 本产品使用前可进行试验室小磨试验,确定最佳掺加量;

  5. 本产品保质期为六个月。

  总结:栋珲公司在水泥助磨剂领域是第一家提出并倡导一磨一案,西南地区市场份额稳居前三名的水泥助磨剂企业。在西南地区最早倡导不同水泥品种,不同粉磨水泥原材料,不同水泥应用场所,不同粉磨设备定制不同助磨剂产品的公司。公司自推出针对性强的助磨剂品种后,市场反应强烈,为广大客户带来可观的性价比!

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