3 关于助磨剂的试验

  助磨剂的试验包括小磨试验和大磨试验，是保证助磨剂适配性、降低优选成本的重要措施，两者的侧重各有不同，彼此不能代之。

  小磨试验的目的有：用物料（正在使用的物料或准备使用的物料）初步优选助磨剂的品种和掺量；用物料初步验证助磨剂的适应性（矿物组成、易磨性），以减少大磨试验的盲目性；用标准物料（自配留用）验证在用助磨剂的稳定性。

  大磨试验的目的有：在小磨试验的基础上，进一步验证小磨初选助磨剂对粉磨工况的适应性。影响助磨剂适应性的工况因素诸如，物料的易磨性、黏结性、水分、温度等，粉磨工况的通风、出磨温度、研磨体级配等，质控指标的细度、比表面积、颗粒级配、石膏掺量等，使用性能的需水量、保水性、与外加剂的相容性等。

  虽然用前试验对助磨剂的使用很重要，但反复的试验、特别是大磨试验，不仅要耗费大量的人力，而且对生产影响较大、试验成本也较高，这正是不少企业不情愿做大磨试验的原因之一。

  大磨试验对生产和试验成本的影响主要在于有一个空白试验，实际上除了特殊的需要以外，我们可以在大磨试验初期，选择一种适应性强的助磨剂作为对比助磨剂，在后续的大磨试验中用对比助磨剂试验代替空白试验，就可以减少助磨剂大磨试验的影响。

  3.1 助磨剂的小磨对比试验

  每批次助磨剂进厂后，都应对助磨剂进行一次小磨对比试验，如出现数据异常须再做一次小磨试验、或安排大磨试验，同时与助磨剂商家联系，共同解决问题并查明原因。

  1）原料准备：试验所需的熟料、天然石膏、各种混合材分别在水泥磨头（或堆场）随机取正常样品，破碎至粒度＜7mm，烘干、混合均匀。

  试验水泥熟料要求：3d抗压强度≥28MPa,28d抗压强度≥56MPa，C3S≥55%, C3S+C2S≥75%,f-CaO≤1.5%，试验小磨水泥物料综合水分≤1.5%。

  为提高试验结果的可比性，以及对大磨试验、大磨使用的指导性，要求试验所用熟料每月制备一次，混合材料每季度制备一次，石膏每半年制备一次，混合均匀备用，密封保存。

  2）标准水泥样品的制备：按上月该品种水泥平均实际物料（干基）配比，在实验小磨上掺加和实际生产相同的助磨剂比例（上批次助磨剂），粉磨达到本公司实际质量控制指标，制取5kg标准水泥样品。

  3）对比水泥样品的制备：与标准试验水泥物料配比相同，掺加本次进厂助磨剂，助磨剂用量、粉磨时间相同，制取5kg对比水泥样品。

  4）检验与对比：两种样品可检验如下项目并进行对比：粉磨时间、氯离子、碱含量、三氧化硫、烧失量、标准稠度用水量、凝结时间、80μm筛筛余、比表面积、安定性、3d强度、28d强度、流动度。对比水泥样品与标准样品相比，3d抗压强度相差在±0.8MPa范围内、且其他项无明显异常时，可认为该批次助磨剂同上批次助磨剂质量一致。

  3.2 助磨剂的大磨对比试验

  使用助磨剂的水泥企业，原则上每季度至少进行一次大磨对比试验，当对助磨剂的质量有异议时，可根据自己的实际情况及需要随时进行大磨试验。空白试验和大磨试验生产的水泥质量，必须符合水泥企业的水泥质控标准要求。

  大磨试验的程序相对复杂、需要水泥企业生产系统的密切配合，一定要重视试验的组织工作。建议由水泥企业质控处牵头、并制订详细的试验方案，报生产领导批准后，召集水泥企业相关单位和助磨剂商家共同开会、详细布置，做好试验前的各项准备工作。

  1）空白试验

  大磨试验须选在物料质量和粉磨工况正常且稳定的情况下进行。对于已经使用助磨剂的系统，为确保空白试验水泥样品各项质量指标达到内控标准的要求，在停用助磨剂前需先调整混合材配比，原则上下调混合材总量不少于6%，下调混合材的品种为最大掺量的混合材，台时产量需下调5%～10%，要求分步调整到位，在物料调整完成30min后停用助磨剂。

  待磨机工况稳定、水泥各项质控指标检验合格2h后，对出磨水泥连续取样4h以上，取样量不少于10kg。将所取样品混合均匀并通过0.9mm筛，作为大磨试验空白样品，留样一分为三份封存，使用单位、助磨剂商家各一份进行检验，留一份备仲裁使用。

  2）使用助磨剂试验

  在空白试验取样结束后，保持磨机配比和喂料量不变的前提下，加入试验助磨剂。按供需双方商定的型号和掺加量加入，要求每30min对加入量校准一次，如误差超过5.0%时，应及时调整，并作好记录。

  待磨机工况稳定，水泥各项质控指标检验合格1h后，原则上逐步上调混合材总量不少于6%，上调混合材的品种为做空白试验时所下调过的混合材品种，台时产量上调5%～10%，要求分步调整到位，此过程需要3～4h。

  待磨机工况稳定后连续取样4h，取样量不少于10kg。将所取样品混合均匀并通过0.9mm筛，作为大磨试验使用助磨剂的样品，将对比样品进行混合后留样。留样一分为三份封存，使用单位、助磨剂商家各一份进行检验，留一份备仲裁使用。

  3）检验与对比

  试验结束后，助磨剂用户和商家应及时进行样品检验，空白试验与使用助磨剂试验两种样品的检验内容可参考小磨试验样品的检验项目进行，完成试验报告并互换确认。如使用单位与助磨剂商家对试验结果有分歧，可商定重新试验、或以双方认可的第三方仲裁为准。

  4）大磨试验的注意事项

  要加强对大磨试验水泥的监控与管理，所产水泥必须符合企业的水泥质控标准要求。大磨试验期间生产的水泥，必须进入使用者质控处指定的水泥库，质控处要加强对该批水泥的监控力度和频次，待1d强度及其余各项质控指标检验合格后方可搭配均化出厂。