混凝土在生产时有时需要用到聚羧酸盐类减水剂,如果在加入聚羧酸盐减水剂之后再加入混凝土消泡剂，会影响聚羧酸盐减水剂的含量，导致混凝土浆液粘性增加。在使用混凝土消泡剂时，建议先添加消泡剂，后加入聚羧酸盐减水剂。

聚羧酸减水剂与缓凝剂复合使用最主要的目的是控制水泥水化速度，满足建筑工程施工对混凝土凝结时间和水化放热速率的控制要求。研究了聚羧酸减水剂与糖蜜复配，对水泥凝结时间的影响，结果见图2。从图2可见，糖蜜与聚羧酸减水剂复配，显著延长了水泥凝结时间，尤其是终凝时间。当糖蜜掺量为0.05%时，聚羧酸减水剂与糖蜜复配，与只掺加聚羧酸减水剂的水泥浆体相比，对水泥凝结时间的延长最明显。其中初凝时间延长了38min，终凝时间延长了43min。这说明糖蜜与聚羧酸减水剂复合后缓凝效果显著。

［摘  要］聚羧酸减水剂广泛应用于各类混凝土工程，尤其在工民建领域中，但是聚羧酸减水剂的合成和复配工艺也是千差万别。本文以不同的聚羧酸减水剂的合成方法制备不同性能的聚羧酸减水剂，用不同的掺量做水泥净浆测试，并以吉林地区的地材和胶凝材料为基础，考察在复配方法不变的前提下，改变减水剂合成过程中使用的原料对水泥净浆和混凝土的初始流动性及经时损失的影响。

聚羧酸减水剂消泡剂在混合砂浆机制中，具备较强的分散性，消泡更快；剂量少，率；可合理的操纵混合砂浆机制中泡末的造成，使混凝土构件更为高密度明亮。

跟大家分享一款聚羧酸消泡剂，相信做建材行业的对聚羧酸也不陌生。聚羧酸消泡剂合适于用环保型混凝土外加剂，在产品中性能稳定，长期储存不分层不沉淀、冬季无结晶，特别适用于配制高耐久、高流态、高强度泵送混凝土及质量要求高的清水混凝土的减水剂。下面我们一起来看看呗。

本文系统研究了糖蜜与聚羧酸减水剂复配，对水泥浆体流动性、凝结时间及砂浆力学强度的影响，并揭示了糖蜜与聚羧酸减水剂作用机理以及相容性，为聚羧酸减水剂复配效应在高性能混凝土的实践应用提供理论指导和方法。

本文介绍了普通型和缓凝型聚羧酸减水剂的合成以及复配方法，制备的减水剂母液和复配产物可以应用于普通混凝土和对保坍时间有一定要求的混凝土。

研究了聚羧酸减水剂与糖蜜复配，对聚羧酸减水剂分散性能的影响，结果如图1所示。从图1中可以看出，随着糖蜜掺量增加，聚羧酸减水剂初始分散性能以及60min分散性能显著下降。这是由于，当聚羧酸减水剂单独加入水泥浆体时，聚羧酸减水剂分子的极性基团与水泥颗粒表面吸附点作用形成较厚且连续的吸附层，起到良好分散作用。当聚羧酸减水剂与糖蜜协同作用时，由于糖蜜分子较小，更容易吸附在水泥颗粒表面，因而，使得糖蜜占有了一部分聚羧酸减水剂在水泥颗粒表面的吸附点。然而，由于糖蜜小分子形成的吸附层厚度与聚羧酸减水剂形成的吸附层厚度相差较大，可能造成吸附层不连续或出现缺陷，显著降低水泥浆体流动性。

（1）糖蜜与聚羧酸减水剂复合，削弱了聚羧酸减水剂分散性能。随着糖蜜掺量增加，聚羧酸减水剂初始分散性能以及60min分散性能显著下降。

外加剂的使用在改善和调节混凝土的性能中起到很大的推动作用，从早期使用的奈系列到现在普遍使用的聚羧酸系列，外加剂不断地完成了技术革新，特别是聚羧酸系外加剂在提高减水率、提高早期强度、保坍保塑、良好的水泥适应性等的优势而得到混凝土公司的广泛使用，很多混凝土公司使用外加剂更多的是希望提高减水率降低单方用水量从而降低成本，低用水量、低水胶比曾是混凝土行业技术人员争相追求的目标，也以外加剂减水率高、低用水量来判定外加剂的品质，事实真的如此吗？我们先看看以下试验数据（以不同品牌外加剂、其它材料相同改变用水量以达到相同性能的方法对比），如表4。

系统研究了聚羧酸减水剂与糖蜜复配效应，分析了糖蜜与聚羧酸减水剂复合后的辅助塑化效果和缓凝作用，以及对水泥砂浆力学强度的影响。

作为新乡市聚羧酸混凝土减水剂工程技术研究中心，河南楷澄优化改进工艺路线，增加新材料开发项目，利用新技术及设备开展试验研究，不断改进产品性能和品质，已累计获得25项国家专利，自主研发生产的KC-GH综合型聚羧酸母液、KC-HS缓释型聚羧酸母液、KC-B聚羧酸系高性能减水剂、KC-SN混凝土速凝剂等产品可灵活复配，在铁路公路、水利水电、民生建筑等诸多领域广泛应用。

聚羧酸减水剂，作为一代高性能减水剂，不仅具有高减水率，而且还具有掺量低、新拌混凝土坍落度保持能力好、硬化混凝土收缩小、碱含量低、无氯和清洁环保等特性，适合于配制高性能混凝土［1,2］尽管聚羧酸减水剂的流动性保持能力不需要通过辅助的缓凝作用来实现，但有时聚羧酸减水剂仍需要与缓凝组分复合使用以满足工程对混凝土凝结时间的要求［3］。其中，糖类缓凝剂，由于原料广泛。价格低廉，同时具有一定的缓凝功能，因此使用也较为广泛。

［摘要］利用乙烯醚类大单体OX-609聚醚产品，与小单体丙烯酸在水溶液中发生二元自由基共聚反应合成聚羧酸减水剂。主要对聚合反应的底液浓度、链转移剂种类和用量、滴加方式等因素进行考察，比较其对聚羧酸减水剂共聚物结构与性能的影响。根据试验结果，使用OX-609大单体与丙烯酸合成的聚羧酸减水剂具有较高的转化率和良好的应用性能，并据此确定了OX-609大单体与丙烯酸进行二元共聚反应时的条件。

消泡剂使用在聚羧酸盐系列减水剂生产混凝土时,会减少聚羧酸减水剂的含气星,混凝土浆体会比较粘,建议在掺入消泡剂之后再掺入引气剂,消掉聚羧酸中不均匀的大气泡,引入均匀的小气泡,可以增加混凝土的和易。

当机制砂以泥粉为主时，泥粉则会大量吸附聚羧酸减水剂，这时机制砂MB>1.4。所以，机制砂MB值增加，混凝土的初始坍落度就会随之减小，逐渐增大的是坍落度的经时损失，聚羧酸的减水剂适应性降低，机制砂混凝土的适应性也越来越差。虽然，聚羧酸减水剂的掺量在高MB值机制砂混凝土中能够改善混凝土，提高性能。但是，也会面临很多突发状况，例如：混凝土的凝结时间控制不好、离析堵管风险加大等。

聚羧酸减水剂常常应用与混凝土中，它能在保持流动性基本相同的情况下，使混凝土用水量减少，从而提高混凝土强度和耐久性，具有润滑作用、湿润作用、减水作用和塑化作用，广泛应用于公路、桥梁、隧道、大坝等建筑工程。但是在使用聚羧酸减水剂的过程中会发现大量的泡沫，这时可以选择水性消泡剂来解决泡沫。

同时,从强度发展趋势可以明显的看出,对于不同品种水泥,掺加了聚羧酸的混凝土早期强度发展迅速,且保持稳定增长的后期强度！无论是新拌混凝土还是混凝土硬化后的力学性能。聚羧酸对水泥的适应性都比较好

减水剂消泡剂有利于排除混凝土中的大气泡。加入消泡剂一方面能在一定程度上混凝土与模板之间的气泡，有效防止或混凝土表面蜂窝、麻面的产生，使混凝土的表面具有较高的平整度和光泽度。另一方面，消泡剂能大量混凝土内部的气泡，降低混凝土含气量和内部孔隙率，提高混凝土的力学性能和耐久性。混凝土中消泡剂主要的是由减水剂引入的气泡，因此，工程中常常在聚羧酸系减水剂中复配消泡剂来解决聚羧酸系减水剂引气量大的问题。