加入一定量的集料与掺合料、外加剂混合配制而成的单相型抹灰石膏产品，对产品出厂质量和稳定性没有保证条件，造成经常出现这样或那样的质量问题，如熟石膏、掺和料粉煤灰、矿渣、重钙、轻钙、生石灰、高岭土、锂渣、硅灰、沸石等、集料河砂、人工砂、尾矿砂、风集砂、炉渣、矿渣、冶炼渣等的细度、级配、含泥量或含粉量、含水率。

发泡水泥保温板是在水泥粉煤灰等组成的浆体中引入发泡剂，经过初凝养护成型，然后脱模经切割机切割成不同大小和厚度的新型无机保温板。发泡水泥保温板满足A级不燃，具有轻质、隔热、隔音、保温、耐久等特性。另外，发泡水泥保温板的生产使用大量粉煤灰、矿渣、炉渣、磷石膏等废固料，低碳环保，符合国家产业政策。这些优势为发泡水泥保温板的发展带来了新的发展机遇。

行业专家通过试验证明了炉渣作为大体积混凝土掺合料的可行性，磨细后的炉渣化学组成、颗粒形状等与粉煤灰基本一致且具有一定活性，具有作为大体积混凝土掺合料的潜力。行业专家分析了添加燃煤炉渣和铸造废砂的高性能混凝土的力学性能和耐久性，结果表明，燃煤炉渣和铸造废砂的使用可以使高性能混凝土具有不同的润湿性和粘附性，同时可以提高其抗盐结晶的能力，然而抗冻融性能却显著降低。燃煤炉渣须经过机械活化等方式充分激发自身活性才能更好地应用于混凝土掺合料，这也是限制燃煤炉渣作为掺合料大规模使用的原因之一，如何克服燃煤炉渣自身活性较低的缺点需要进一步探索。

当碱当量为4%，激发剂掺量为15%，水胶比为0.45，砂胶比为3时，针对胶凝材料选用高活性粉煤灰，对养护至相应龄期的试样进行力学性能测试，结果如表7所示。同基准体系（X-5）相比，掺加其他激发剂后，材料的力学性能提升明显，当抗压强度值为17.3MPa时，在碱激发粉煤灰体系中添加氢氧化钙、磷石膏、硫酸钠可以显著提升其力学性能。当X-7与X-8的强度（抗压强度、抗折强度）均高于X-6时，复合激发剂的激发效果优于单一激发剂。通过掺加复合激发剂的两组试样对比发现，氢氧化钙和硫酸钠复合激发剂的效果，材料的强度发展明显，表明氢氧化钙同硫酸钠的复配效果优于氢氧化钙同磷石膏的复配效果。